産(chǎn)品概述(shu)

LQRY熱油泵(bèng)（導熱油(yóu)泵）在我(wǒ)國載熱(rè)體加熱(re)系統中(zhong)得到廣(guang)泛的使(shǐ)用，已經(jīng)進入石(shi)油、化工(gōng)、橡膠、塑(su)料、制藥(yao)、紡✊織、印(yìn)染、築路(lu)、食品等(děng)💯各個工(gōng)業領域(yù)，主要用(yòng)于輸送(sòng)不含固(gù)體顆粒(li)的弱腐(fu)性高溫(wēn)液體，使(shǐ)用溫度(du)≤370℃，是一種(zhǒng)理想的(de)熱油泵(beng)。

結構特(te)點

該系(xì)列電動(dong)抽油泵(beng)是本單(dan)位消化(huà)吸收國(guó)外油泵(beng)的基礎(chǔ)上研制(zhi)的第二(èr)代産品(pǐn)，基本結(jié)構形式(shi)為單級(jí)單吸懸(xuan)臂式腳(jiao)支💘撐結(jié)構，泵的(de)進口為(wéi)軸向吸(xi)入，出口(kou)為中心(xin)垂直向(xiàng)上🔴，和電(dian)機🏃🏻‍♂️同裝(zhuāng)于底座(zuo)上。

導熱(re)油泵的(de)支撐采(cai)用了雙(shuang)端球軸(zhóu)承支撐(chēng)的結構(gòu)形式，前(qian)💃🏻端采用(yong)潤滑油(you)潤滑，後(hou)端采用(yong)潤滑脂(zhi)潤滑，中(zhong)間有一(yī)導油管(guǎn)，用以随(sui)時觀察(chá)密封情(qing)況和回(huí)收導熱(re)油。 采用(yòng)自熱散(san)熱結構(gòu)，改變了(le)傳統的(de)水冷卻(que)👌結構，使(shi)結構簡(jiǎn)單，體積(ji)小，節約(yue)運行費(fei)用㊙️，性能(neng)好，使用(yong)可靠。

1)采(cai)用填料(liao)密封和(he)機械密(mi)封相結(jié)合的形(xíng)式，填料(liào)密封用(yòng)耐高溫(wēn)的填料(liào)，具有良(liáng)好的熱(re)态追應(ying)性，而機(ji)械密封(feng)則采用(yong)機械強(qiang)度高，耐(nài)磨性好(hao)的硬質(zhi)合金材(cai)料，保證(zhèng)了高❤️溫(wēn)情況下(xia)的密封(feng)性能。

(2)采(cai)用第三(sān)代聚四(sì)氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做(zuò)唇形密(mì)封，使密(mi)封性能(neng)産生了(le)飛躍，比(bǐ)橡膠類(lei)密封可(kě)靠性提(tí)高25倍，耐(nai)腐蝕⭕性(xìng)能❓極強(qiáng)。

LQRY導熱油(you)泵機組(zǔ)的安全(quan)

1）導熱油(yóu)泵安裝(zhuang)的好壞(huai)對泵的(de)平穩運(yùn)行和使(shǐ)用壽命(mìng)有很重(zhòng)要的影(yǐng)響，所以(yǐ)安裝工(gōng)作必須(xū)仔細地(di)進行，不(bu)得草率(lü)行🔴事。

2）導(dao)熱油泵(bèng)吸入管(guan)的安裝(zhuang)高度、長(zhǎng)度和管(guan)徑應滿(man)足計算(suan)值，力求(qiú)簡短，減(jian)少不必(bi)要的損(sǔn)失(如彎(wan)頭等)

3）導(dao)熱油泵(beng)吸入和(he)吐出管(guǎn)路應有(yǒu)管架，泵(beng)不允許(xǔ)承受管(guan)路的☂️負(fu)荷。

4）導熱(re)油泵安(ān)裝地點(dian)應足夠(gòu)寬楊，以(yi)方便檢(jian)修工作(zuò)和良好(hao)散熱。

5）安(ān)裝順序(xu)：

1)将機組(zǔ)放在埋(mái)有地腳(jiǎo)螺栓的(de)基礎上(shàng)，在底座(zuò)與基礎(chǔ)之🙇🏻間放(fang)成對墊(niàn)，作找正(zheng)用。

2)松開(kāi)聯軸器(qi)，用水平(píng)儀分别(bie)放在泵(beng)軸和底(dǐ)座上，通(tōng)過調整(zheng)✔️楔塊墊(nian)使機組(zǔ)至水平(píng)，找正後(hou)，适當擰(nǐng)緊地❌腳(jiao)螺⭕栓，以(yi)❓防走動(dong)。

3)用混凝(ning)土灌注(zhu)底座和(he)地腳螺(luo)栓孔。

4)待(dài)混凝土(tu)幹固後(hòu)，檢查底(di)座和地(dì)腳螺檢(jian)是否有(yǒu)不良或(huo)🌈松動💔等(děng)現象，檢(jiǎn)查合格(ge)後應擰(ning)緊地腳(jiǎo)螺栓，并(bing)重新檢(jian)查泵的(de)水平度(du)。

5)校正泵(beng)軸和電(dian)機軸的(de)同軸度(du)，在聯軸(zhou)器外圓(yuan)上的偏(piān)差💜允許(xǔ)0.1毫米，兩(liǎng)聯軸器(qì)平面間(jiān)的間隙(xì)應保證(zheng)2-3毫米，在(zài)兩聯軸(zhou)器🌈端面(miàn)一周上(shang)，最大和(he)最小間(jiān)隙差數(shù)♋不得超(chao)過0.3毫米(mǐ)。

6)在接好(hao)管路及(jí)确定原(yuan)動機轉(zhuan)動方向(xiang)後，再接(jie)上聯軸(zhóu)器，并再(zai)校核一(yi)遍囷的(de)同軸度(dù)。

7)在機組(zǔ)實際試(shì)運轉3-4小(xiao)時後作(zuò)最後檢(jiǎn)查，如沒(méi)有不良(liáng)現象則(ze)認為安(an)裝合格(gé)。

8)在安裝(zhuang)過程中(zhōng)為防止(zhǐ)雜物落(luò)入機器(qi)内，應将(jiāng)機組所(suǒ)☔有孔眼(yan)無均蓋(gai)好。 泵在(zài)開啟前(qián)對進出(chū)管路進(jin)行清洗(xi)時，在泵(beng)的🌈進口(kou)段需加(jia)上過濾(lǜ)器，以防(fáng)雜物進(jin)入泵内(nei)。

拆卸和(he)裝配

1）導(dao)熱油泵(beng)的拆卸(xie)順序 1)放(fàng)淨泵内(nei)液體及(ji)軸承托(tuō)架内🌍的(de)潤滑油(you)。

2）擰電機(jī)固定螺(luo)栓，将電(dian)機搬離(li)底座，拆(chāi)下兩半(ban)聯軸器(qì)。

3）拆下泵(bèng)蓋聯接(jiē)，松開軸(zhou)承座托(tuō)架螺栓(shuan)，将泵蓋(gài)連同軸(zhou)🌏承托架(jià)和轉子(zi)部份一(yi)起從泵(beng)體内抽(chōu)出。

4）擰下(xià)葉輪螺(luo)母，拆下(xia)葉輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋(gài)與軸承(chéng)座螺栓(shuān)，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下(xià)右端軸(zhóu)承蓋螺(luó)栓，拆去(qù)軸承蓋(gài)。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖(tu)。

8）将泵軸(zhóu)從軸承(chéng)座中壓(yā)。

9）在泵軸(zhóu)壓出軸(zhou)承和取(qu)下機械(xie)密封件(jiàn)動環和(he)"0"形困彈(dàn)簣(不損(sǔn)壞，無須(xū)取下)

10）在(zài)軸承座(zuo)内壓出(chū)靜環'力(lì)"形圈。

導(dǎo)熱油泵(beng)的裝配(pèi)

泵的裝(zhuāng)配順序(xu)可按拆(chāi)卸相反(fǎn)順序進(jin)行。拆卸(xiè)後再裝(zhuang)配時要(yào)檢🌈查機(jī)械密封(feng)件和各(gè)零件是(shi)否失效(xiao)，如🤩有失(shī)效損壞(huai)現象等(deng)發生，一(yī)定要換(huàn)新的備(bèi)件,安裝(zhuang)時務必(bi)小心謹(jin)慎,不要(yào)敲打，以(yǐ)免損壞(huài)零件

使(shi)用和維(wei)護

首先(xiān)泵與管(guan)道安裝(zhuang)好後，不(bú)論是采(cai)用水壓(ya)、氣壓，泵(beng)的進出(chu)㊙️口閥門(mén)一定要(yao)關閉，方(fang)可進行(hang)試壓，以(yi)防損壞(huai)密封件(jian)，造成漏(lòu)油。

1）導熱(re)油泵開(kai)機準備(bèi) 1)清理現(xian)場，擰開(kai)軸承座(zuò)螺絲，加(jiā)💰入導熱(rè)‼️油作潤(run)滑油

2）檢(jiǎn)查電機(ji)轉向是(shi)否與泵(bèng)旋轉方(fāng)向一緻(zhi)。

3）用手搬(bān)動聯軸(zhóu)器泵應(yīng)轉動靈(ling)活。

4）開車(chē)前應使(shi)用所輸(shū)送的導(dǎo)熱油将(jiāng)泵灌滿(man)，以驅除(chú)泵⛷️中.空(kong)氣，此時(shi)吐出口(kǒu)的管道(dao)上閘閥(fa)應關閉(bì)。

5）所輸送(song)的導熱(re)油在開(kāi)車前要(yao)均勻加(jiā)熱，預熱(rè)是利🔞用(yòng)被輸送(sòng)的導熱(re)油不斷(duan)通過泵(bèng)體進行(hang)的。 預熱(re)标準：泵(beng)殼溫度(du)不得低(di)🈚于入口(kǒu)油溫40'(：，預(yù)熱速度(du)為50X7時，在(zài)開車預(yu)熱時應(yīng)将泵支(zhi)腳上的(de)側螺母(mǔ)🈚松開0.3-0.5毫(háo)米，預熱(re)完畢應(yīng)擰緊。

6）開(kai)車前應(yīng)檢查基(jī)礎及螺(luó)檢有無(wú)松動，密(mi)封是否(fǒu)正常。

導(dao)熱油泵(bèng)開機

(1)全(quán)面檢查(cha)各項準(zhun)備工作(zuò)是否已(yǐ)經完善(shàn)。

(2)打開各(gè)種儀表(biao)的開關(guan)。

(3)接通電(diàn)源，當泵(beng)達到正(zheng)常轉速(sù)，且儀表(biao)顯示出(chū)相當壓(yā)力後，逐(zhú)漸打開(kāi)輸出管(guan)路上的(de)閘閥，并(bing)調節到(dào)需🔱要工(gōng)況。在輸(shu)出管路(lù)上的閘(zhá)閥關閉(bì)的情況(kuàng)下.泵連(lian)續工作(zuo)不能超(chao)過3分鐘(zhong)。

(4)導熱油(yóu)泵初始(shi)運行期(qi)間，把生(shēng)産流程(chéng)中的設(shè)備緩🌈緩(huǎn)加🔆熱㊙️到(dao)100-1300，并且保(bǎo)持在該(gai)溫度下(xià)繼續運(yun)行，脫水(shuǐ)脫氣到(dào)💘導熱油(yóu)中的水(shuǐ)份完全(quan)蒸發，才(cái)把設備(bei)加.熱.到(dào)操作溫(wen)度。

(5)在初(chu)次運行(hang)3-4小時，把(ba)設備加(jia)熱到操(cāo)作溫度(du)之後關(guan)掉油泵(beng)，檢查泵(beng)軸和電(diàn)機軸聯(lián)軸器的(de)同軸度(dù)，泵軸和(hé)電機軸(zhou)偏差應(yīng)控制在(zài)💃允許範(fàn)圍内，泵(bèng)軸用手(shǒu)轉😄動應(ying)輕便靈(líng)活🏃🏻和無(wu)振動—旋(xuan)轉💚，如達(dá)不到上(shàng)述要求(qiu).應重新(xīn)進行調(diao)整。

(6)導熱(re)油泵開(kāi)機過程(cheng)中.要時(shi)時注意(yi)電動機(ji)的勸率(lü)讀😘數及(jí)振動情(qing)況，振動(dòng)值不超(chao)過0.6毫米(mǐ).如有異(yi)常應停(tíng)車檢查(chá)

導熱油(you)泵維護(hù)

1)泵軸在(zai)前端設(she)置有填(tián)料箱、密(mi)封性能(néng)較為可(ke)靠，同時(shí)在軸承(chéng)⭕座中設(she)置有機(jī)械密封(fēng)裝置，因(yīn)此大量(liang)的洩漏(lou)不可🐅能(néng)出✊現，而(er)小量的(de)洩漏可(ke)以通過(guò)洩潺管(guǎn)💛口排出(chū)接收。在(zai)開始運(yùn)行初期(qī)有少量(liang)📞洩漏是(shi)正常的(de)，在經過(guo)一定時(shi)間💘密封(fēng)面跑合(he)後洩漏(lou)将會減(jiǎn)少或停(tíng)止。

2)輸送(sòng)介質傳(chuan)到泵蓋(gai)和軸承(cheng)上的熱(rè)量，由泵(beng)蓋和軸(zhou)^座🙇‍♀️的表(biǎo)✊面散熱(re)，使軸承(chéng)座的溫(wen)度适應(yīng)于軸密(mi)封性能(neng)的溫度(du)。因此選(xuan)擇泵的(de)🔱安裝位(wèi)置時，要(yào)使泵蓋(gài)和軸承(cheng)座💞的熱(rè)量便于(yu)擴散，不(bu)出⁉️現任(ren)何蓄熱(re)現象。

3)軸(zhóu)承座中(zhong)設置有(yǒu)兩個球(qiú)軸承、靠(kào)泵葉輪(lun)側的一(yī)個球🧑🏽‍🤝‍🧑🏻承(cheng)用所輸(shu)🔞送的導(dao)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承(cheng)則用高(gao)溫潤滑(hua)脂潤滑(huá): 每個球(qiú)軸承在(zài)運行3000小(xiao)時之後(hou)，必須拆(chāi)下用柒(qi)油清洗(xi)幹淨後(hou)，檢查接(jie)觸面是(shi)否損壞(huài).如有;損(sǔn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壞，必須(xu)換新的(de)軸承。 靠(kao)葉輪側(ce)的球軸(zhou)承安🧡裝(zhuang)時，有防(fang)塵蓋的(de)一側要(yao)朝向葉(ye)輪安裝(zhuang)，開機前(qián)注🍓入導(dao)熱油潤(rùn)滑。 靠聯(lian)軸器側(ce)的球軸(zhóu)承，用複(fú)合鈣基(ji)高溫潤(rùn)滑脂♍(ZFG-4).該(gāi)軸承重(zhong)🔞新安裝(zhuāng)時，有防(fang)塵💃🏻蓋的(de)一側同(tong)樣要朝(chao)向葉輪(lún)側安裝(zhuang)，安裝時(shí)充填潤(run)滑脂(約(yuē)1/2球軸承(cheng)與殼體(ti)的空間(jiān))。 在軸承(chéng)運行48小(xiǎo)時後，要(yào)用潤滑(hua)脂槍向(xiang)軸承蓋(gài)上的壓(yā)注油杯(bēi)注入補(bǔ)👉充潤滑(hua)脂。

4)不許(xu)用輸入(rù)管上的(de)閘閥調(diào)節流量(liàng)，避免産(chan)生氣蝕(shí)。

5)泵不宜(yi)低于3051；設(shè)計流量(liàng)下連續(xù)運轉，如(rú)果必須(xū)在該條(tiao)件🈲下運(yùn)轉🏃🏻‍♂️，則應(ying)在出口(kou)裝旁通(tōng)管，且使(shi)流量達(dá)到上述(shù)最小值(zhi)以上。

6)經(jing)常檢查(chá)地腳螺(luó)栓的松(sōng)^情況，泵(beng)殼溫度(dù)與入口(kou)溫度是(shì)否一緻(zhi)，出口壓(yā)力表的(de)波動情(qíng)況和泵(bèng)的振動(dòng)動情況(kuàng)。

7)注意泵(bèng)運行有(yǒu)無雜音(yin)，如發現(xian)異常狀(zhuàng)态時，應(yīng)及時處(chù)理。

導熱(re)油泵停(tíng)機： 1)切斷(duan)電源。 将(jiāng)泵内液(yè)體放空(kōng)，清洗且(qiě)應定💞期(qi)把葉⚽輪(lun)旋轉180°以(yǐ)防止軸(zhou)變形，直(zhi)到泵體(tǐ)完全冷(leng)卻為止(zhǐ)。