本(ben)産品主要用于(yú)深井提水、增壓(ya)，它廣泛适用于(yu)農田💚灌溉、城鄉(xiāng)生活區、工礦企(qǐ)業給排水、建築(zhù)工程降水、河流(liu)、水庫、噴泉、制冷(lěng)系統、溫泉浴場(chǎng)、綠化等各種水(shui)利工♻️程設施。其(qí)主要特點是電(diàn)機和❓水泵連為(wei)一體潛入水中(zhong)工作，具有使用(yong)、安裝、維護方便(biàn)、節能、環保等優(you)點，根據不同要(yào)求，可提供不鏽(xiu)鋼鑄造、不鏽☁️鋼(gang)沖壓焊接、鑄銅(tóng)、鑄鐵等不同材(cái)質。該水泵對外(wai)徑具有嚴格限(xian)制，為🛀水潤滑，不(bu)會出現電機密(mì)封洩露⛱️，污🤞染水(shuǐ)源的情況。

使用(yong)條件：

電源：380V/50Hz

水質(zhi)：水溫不高于20攝(she)氏度（耐熱型不(bú)高于80攝氏度）。

固(gù)體物含量（按質(zhì)量計）不大于0.01%

酸(suan)堿度（PH值）6.5~8.5

硫化氫(qīng)含量不大于1.5mg/L

氯(lü)離子含量不大(dà)于400mg/L

使用和維修(xiū)：

1．潛水電泵安裝(zhuāng)完畢後，重新從(cóng)開關處檢查絕(jue)緣電🈲阻⭐和三相(xiang)導🔴通情況，檢查(cha)儀表和起動設(she)備接法有無錯(cuo)誤，如沒有問題(ti)，方可起動試機(ji)，起動後觀察各(ge)儀表指示讀數(shu)是否超過銘牌(pai)規定的額定電(diàn)壓和電流，聽水(shui)😄泵有無噪音和(he)振動現象，一切(qie)正常即可🏃‍♀️投入(rù)運行。

2．水泵..次運(yun)轉四小時後，應(yīng)停機迅速測試(shi)電機熱态絕緣(yuan)電阻，其值應不(bú)低于0.5兆歐。

3．水泵(bèng)停機後，需間隔(ge)五分鐘以上才(cái)能再次進行起(qi)動，防止💜輸水管(guan)内的水尚未完(wan)全回流而造成(cheng)電機起動電流(liu)過大而燒毀。

4．水(shui)泵投入正常運(yùn)行後，為了延長(zhang)其使用壽命，要(yao)定期檢查電源(yuan)電壓，工作電流(liu)和絕緣電阻是(shi)否正常，如發現(xian)下列情況，應🈲立(li)即停機排除故(gù)障。

①在額定工況(kuang)下，電流超過20％。

②動(dòng)水位下降至進(jìn)水節，造成間歇(xiē)出水。

③潛水泵劇(jù)烈振動或噪音(yīn)大。

④電源電壓低(di)于340伏。

⑤保險絲燒(shāo)壞造成缺相。

⑥輸(shū)水管損壞。

⑦電機(jī)對地熱态絕緣(yuán)電阻低于0.5兆歐(ou)。

5．機組拆卸：

①解開(kai)電纜系繩，拆去(qu)管路部分，卸下(xia)護線闆。

②擰下放(fang)水螺栓，放盡電(dian)機腔内存水。

③拆(chai)下過濾網，擰松(song)聯軸器上固定(ding)電機軸的固定(ding)螺⛱️釘。

④擰下進水(shui)節處與電機聯(lián)接的螺栓，将水(shuǐ)泵與電機分開(kāi)（分離時注意将(jiang)機組墊平，防止(zhǐ)将泵軸折彎）。

⑤水(shui)泵拆卸順序是(shì)：（見水泵結構圖(tú)）進水節、葉輪、導(dao)流殼、葉🔞輪…… 逆止(zhǐ)閥體，拆葉輪時(shi)用專用工具先(xian)将固定葉輪的(de)錐形套💋松開👣，拆(chāi)卸過程中避免(mian)将泵軸碰彎及(jí)各件碰傷。

⑥電機(jī)拆卸過程是：（見(jian)水泵結構圖）将(jiang)電機置于平台(tai)上，從電機底部(bu)依次卸下雙頭(tóu)螺栓上的螺母(mu)、底座、軸頭鎖緊(jǐn)螺母、推力盤、鍵(jian)、下導軸承座、雙(shuāng)頭螺栓，然♻️後取(qǔ)出轉子（注意不(bú)得碰壞線❗包）.後(hòu)卸下聯接段和(he)🌏上導軸承✏️座。

⑦機(ji)組裝配：

裝配前(qián)應将各零部件(jiàn)的鐵鏽、污垢清(qīng)洗幹淨，各配合(hé)面及緊固件塗(tú)上黃油，然後按(an)拆卸的相反順(shùn)序依次🔱裝配（裝(zhuāng)配後電機軸上(shang)下竄動量一毫(háo)米左右），裝配完(wán)畢後，撥動聯軸(zhou)器應轉動靈活(huo)，而後上過濾♌網(wang)試機。

6．潛水電泵(beng)每運轉一年，或(huo)運轉不滿一年(nian)但潛水時間已(yi)達兩年的，應從(cong)井内提出并按(àn)第5條進行拆開(kai)檢修，更換己磨(mo)損的零件。