西安消防泵(bèng)，西安污水泵(beng)，西安潛達機(jī)電，西安潛水(shui)泵，西安管道(dao)📐泵，西安離心(xīn)泵 以下給出(chu)幾種常見故(gu)障及消除措(cuò)施，供大家有(you)☎️的放矢地進(jin)行消防泵故(gu)障的診斷。

1、無(wú)液體提供，供(gong)給液體不足(zu)或壓力不足(zú)
1）泵沒有注水(shui)或沒有适當(dang)排氣
消除措(cuo)施：檢查泵殼(ké)和入口管線(xian)是否全部注(zhu)滿了液體。
2）速(sù)度太低
消除(chú)措施：檢查電(diàn)機的接線是(shi)否正确，電壓(ya)是否正常或(huò)者🈲透平的蒸(zhēng)汽壓力是否(fǒu)正常。

3）系統水(shui)頭太高
消除(chu)措施：檢查系(xi)統的水頭（特(te)别是磨擦損(sǔn)失）。

4）吸程太高(gāo)
消除措施：檢(jiǎn)查現有的淨(jing)壓頭

5）葉輪或(huò)管線受堵
消(xiāo)除措施：檢查(cha)有無障礙物(wù)。

6）轉動方向不(bu)對
消除措施(shī)：檢查轉動方(fāng)向。

7）産生空氣(qì)或入口管線(xian)有洩漏
消除(chú)措施：檢查入(ru)口管線有無(wu)氣穴和/或空(kong)氣洩漏。

8）填料(liào)函中的填料(liào)或密封磨損(sǔn)，使空氣漏入(ru)泵殼中
消除(chú)措施：檢查填(tian)料或密封并(bìng)按需要更換(huan)，檢查潤滑是(shi)否🧡正常。

9）抽送(song)熱的或揮發(fā)性液體時吸(xi)入水頭不足(zú)
消除措施：增(zeng)大吸入水頭(tóu)，向廠家咨詢(xún)。

10）底閥太小
消(xiao)除措施：安裝(zhuang)正确尺寸的(de)底閥。

11）底閥或(huo)入口管浸沒(mei)深度不夠
消(xiāo)除措施：向廠(chang)家咨詢正确(que)的浸沒深度(dù)。用擋闆消除(chu)渦🌐流。

12）葉輪間(jian)隙太大
消除(chu)措施：檢查間(jian)隙是否正确(què)。

13）葉輪損壞
消(xiao)除措施：檢查(cha)葉輪，按要求(qiu)進行更換。

14）葉(ye)輪直徑太小(xiao)
消除措施：向(xiàng)廠家咨詢正(zhèng)确的葉輪直(zhi)徑。

15）壓力表位(wèi)置不正确
消(xiāo)除措施：檢查(cha)位置是否正(zhèng)确，檢查出口(kǒu)管嘴或管道(dào)。

2、消防泵運行(háng)一會兒便停(ting)機
1）吸程太高(gao)
消除措施：檢(jian)查現有的淨(jìng)壓頭

2）葉輪或(huò)管線受堵
消(xiāo)除措施：檢查(cha)有無障礙物(wu)。

3）産生空氣或(huo)入口管線有(you)洩漏
消除措(cuò)施：檢查入口(kǒu)管線有無氣(qì)穴和/或空氣(qi)洩漏。

4）填料函(hán)中的填料或(huo)密封磨損，使(shǐ)空氣漏入泵(beng)殼中
消除措(cuò)施：檢查填料(liào)或密封并按(an)需要更換。檢(jiǎn)查潤滑是否(fou)正常。

5）抽送熱(re)的或揮發性(xing)液體時吸入(ru)水頭不足
消(xiao)除措施：增大(da)吸入水頭，向(xiàng)廠家咨詢。

6）底(di)閥或入口管(guǎn)浸沒深度不(bu)夠
消除措施(shi)：向廠家咨詢(xún)正确的浸沒(mei)深度，用擋闆(pan)消除⛱️渦流。

7）水(shui)泵殼密封墊(nian)損壞
消除措(cuo)施：檢查密封(feng)墊的情況并(bìng)按要求進行(hang)更換。

3、消防泵(bèng)功率消耗太(tài)大
1）轉動方向(xiang)不對
消除措(cuo)施：檢查轉動(dòng)方向。

2）葉輪損(sǔn)壞
消除措施(shi)：檢查葉輪，按(an)要求進行更(gèng)換。

3）轉動部件(jiàn)咬死
消除措(cuo)施：檢查内部(bù)磨損部件的(de)間隙是否正(zheng)常。

4）軸彎曲
消(xiāo)除措施：校直(zhi)軸或按要求(qiu)進行更換。

5）速(su)度太高
消除(chu)措施：檢查電(diàn)機的繞組電(diàn)壓或輸送到(dào)透平的蒸汽(qi)壓🙇‍♀️力。

6）水頭低(dī)于額定值。抽(chou)送液體太多(duō)
消除措施：向(xiang)廠家咨詢。安(ān)裝節流閥，切(qiē)割葉輪。

7）液體(ti)重于預計值(zhi)
消除措施：檢(jiǎn)查比重和粘(zhān)度。

8）填料函沒(mei)有正确填料(liào)
消除措施：檢(jiǎn)查填料，重新(xīn)裝填填料函(hán)。

9）軸承潤滑不(bú)正确或軸承(cheng)磨損
消除措(cuò)施：檢查并按(àn)要求進行更(gèng)換 。

液體不足(zu)
1）泵沒有注水(shui)或沒有适當(dāng)排氣
消除措(cuo)施：檢查泵殼(ké)和入口管線(xian)是否全部注(zhu)滿了♍液體。

2）速(su)度太低
消除(chú)措施：檢查電(dian)機的接線是(shì)否正确，

3）系統(tǒng)水頭太高
消(xiao)除措施：檢查(cha)系統的水頭(tóu)（特别是磨擦(ca)損失）。

4）吸程太(tài)高
消除措施(shī)：檢查現有的(de)淨壓頭

5）葉輪(lun)或管線受堵(dǔ)
消除措施：檢(jiǎn)查有無障礙(ài)物。

6）轉動方向(xiàng)不對
消除措(cuo)施：檢查轉動(dong)方向。

7）産生空(kōng)氣或入口管(guǎn)線有洩漏
消(xiao)除措施：檢查(cha)入口管線有(yǒu)無氣穴和/或(huò)空氣洩漏。

8）填(tian)料函中的填(tian)料或密封磨(mó)損，使空氣漏(lou)入泵殼中
消(xiāo)除措施：檢查(cha)填料或密封(feng)并按需要更(geng)換，檢查潤滑(hua)是否正常。

9）抽(chōu)送熱的或揮(huī)發性液體時(shi)吸入水頭不(bú)足
消除措施(shi)：增大吸入水(shuǐ)頭，向廠家咨(zī)詢。

10）底閥太小(xiǎo)
消除措施：安(an)裝正确尺寸(cun)的底閥。

11）底閥(fa)或入口管浸(jin)沒深度不夠(gòu)
消除措施：向(xiàng)廠家咨詢正(zheng)确的浸沒深(shen)度。用擋闆消(xiao)🈲除渦流。

12）葉輪(lun)間隙太大
消(xiao)除措施：檢查(chá)間隙是否正(zhèng)确。

13）葉輪損壞(huai)
消除措施：檢(jiǎn)查葉輪，按要(yào)求進行更換(huan)。

14）葉輪直徑太(tai)小
消除措施(shī)：向廠家咨詢(xún)正确的葉輪(lún)直徑。

15）壓力表(biǎo)位置不正确(què)
消除措施：檢(jiǎn)查位置是否(fǒu)正确，檢查出(chu)口管嘴或管(guǎn)道。

故障分析(xī)
1）吸程太高
消(xiāo)除措施：檢查(cha)現有的淨壓(ya)頭（入口管線(xiàn)太小或太長(zhang)🔞會造成很大(dà)的磨擦損失(shī)）。

2）葉輪或管線(xian)受堵
消除措(cuo)施：檢查有無(wu)障礙物。

3）産生(shēng)空氣或入口(kǒu)管線有洩漏(lòu)
消除措施：檢(jiǎn)查入口管線(xiàn)有無氣穴和(hé)/或空氣洩漏(lòu)。

4）填料函中的(de)填料或密封(feng)磨損，使空氣(qì)漏入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢(jiǎn)查填料或密(mì)封并按需要(yào)更換。檢查潤(rùn)滑🔴是否正常(cháng)。

5）抽送熱的或(huò)揮發性液體(ti)時吸入水頭(tóu)不足
消除措(cuo)施：增大吸入(ru)水頭，向廠家(jiā)咨詢。

6）底閥或(huò)入口管浸沒(mei)深度不夠
消(xiao)除措施：向廠(chǎng)家咨詢正确(què)的浸沒深度(dù)，用擋闆消除(chú)✏️渦流。

7）水泵殼(ke)密封墊損壞(huai)
消除措施：檢(jian)查密封墊的(de)情況并按要(yào)求進行更換(huàn)。

功率消耗
1）轉(zhuan)動方向不對(duì)
消除措施：檢(jiǎn)查轉動方向(xiàng)。

2）葉輪損壞
消(xiao)除措施：檢查(cha)葉輪，按要求(qiu)進行更換。

3）轉(zhuǎn)動部件咬死(sǐ)
消除措施：檢(jiǎn)查内部磨損(sǔn)部件的間隙(xì)是否正常。

4）軸(zhou)彎曲
消除措(cuò)施：校直軸或(huo)按要求進行(hang)更換。

5）速度太(tài)高
消除措施(shi)：檢查電機的(de)繞組電壓或(huò)輸送到透平(píng)的蒸汽壓💚力(lì)。

6）水頭低于額(é)定值。抽送液(ye)體太多
消除(chú)措施：向廠家(jia)咨詢。安裝節(jie)流閥，切割葉(yè)輪。

7）液體重于(yu)預計值
消除(chu)措施：檢查比(bi)重和粘度。

8）填(tian)料函沒有正(zhèng)确填料（填料(liào)不足，沒有正(zheng)确塞入或😘跑(pao)合，填料👅太緊(jǐn)）
消除措施：檢(jiǎn)查填料，重新(xin)裝填填料函(han)。

9）軸承潤滑不(bu)正确或軸承(chéng)磨損
消除措(cuo)施：檢查并按(àn)要求進行更(geng)換 。

10）耐磨環之(zhī)間的運行間(jiān)隙不正确
消(xiao)除措施：檢查(cha)間隙是否正(zhèng)确。按要求更(gèng)換水泵殼🙇🏻和(hé)/或葉⭐輪的耐(nai)磨環。

填料函(hán)
1）軸彎曲
消除(chú)措施：校直軸(zhou)或按要求進(jìn)行更換。

2）聯軸(zhou)節或泵和驅(qu)動裝置不對(duì)中
消除措施(shī)：檢查對中情(qíng)況，如需要，重(zhong)新對中。

3）軸承(chéng)潤滑不正确(què)或軸承磨損(sǔn)
消除措施：檢(jiǎn)查并按要求(qiú)進行更換。

溫(wēn)度太高
1）軸彎(wan)曲
消除措施(shi)：校直軸或按(an)要求進行更(geng)換。

2）聯軸節或(huò)水泵和驅動(dong)裝置不對中(zhong)
消除措施：檢(jian)查對中情況(kuàng)，如需要，重新(xin)對中。

3）軸承潤(run)滑不正确或(huo)軸承磨損
消(xiāo)除措施：檢查(cha)并按要求進(jìn)行更換。

4）泵殼(ké)上管道的應(yīng)力太大
消除(chú)措施：消除應(ying)力并向廠家(jiā)代表咨詢。在(zài)消除應力後(hou)，檢🌐查對中情(qíng)況。

5）潤滑劑太(tài)多
消除措施(shī)：拆下堵頭，使(shǐ)過多的油脂(zhi)自動排出。如(ru)果是油潤滑(hua)的泵，則将油(you)排放至正确(que)的油位。

過熱(rè)
1）填料函中的(de)填料或密封(fēng)磨損，使空氣(qi)漏入泵殼中(zhōng)
消除措施：檢(jian)查填料或密(mì)封并按需要(yao)更換。檢查潤(run)滑是否正常(chang)。

2）填料函沒有(yǒu)正确填料（填(tián)料不足，沒有(you)正确塞入或(huò)🥰跑合，填料太(tai)緊）
消除措施(shī)：檢查填料，重(zhòng)新裝填填料(liao)函。

3）填料或機(jī)械密封有設(she)計問題
消除(chú)措施：向廠家(jia)咨詢。

4）機械密(mì)封損壞
消除(chú)措施：檢查并(bing)按要求進行(hang)更換。向廠家(jiā)咨詢。

5）軸套刮(guā)傷
消除措施(shi)：修複、重新機(jī)加工或按要(yao)求進行更換(huan)。

6）填料太緊或(huò)機械密封沒(méi)有正确調節(jiē)
消除措施：檢(jiǎn)查并調節填(tián)料，按要求進(jin)行更換。調節(jie)機械密封（參(cān)考制造商的(de)與水泵一起(qi)提供的說明(ming)或向廠家咨(zī)詢）。

轉動部件(jian)
1）軸彎曲
消除(chu)措施：校直軸(zhou)或按要求進(jìn)行更換。

2）耐磨(mo)環之間的運(yùn)行間隙不正(zhèng)确
消除措施(shī)：檢查間隙是(shì)否正确。按要(yao)求更換泵殼(ke)或葉✉️輪的耐(nài)磨環

3）泵殼上(shàng)管道的應力(li)太大
消除措(cuo)施：消除應力(lì)并廠家代表(biao)咨詢。在消除(chu)應力🏃🏻‍♂️後，檢💋查(cha)對中情況。

4）軸(zhou)或葉輪環擺(bǎi)動太大
消除(chu)措施：檢查轉(zhuan)動部件和軸(zhou)承，按要求更(gèng)換磨損或損(sun)壞的部件。

5）葉(ye)輪和泵殼耐(nai)磨環之間有(you)髒物，泵殼耐(nai)磨環中有🌈髒(zang)物
消除措施(shi)：清潔和檢查(cha)耐磨環，按要(yao)求進行更換(huàn)。隔🔱斷并消除(chu)髒🚶‍♀️物的來源(yuan)。

在修理消防(fang)泵後組裝時(shí)容易忽略的(de)一個小問題(ti)：

渦殼泵中葉(yè)輪出口中線(xian)即葉輪出口(kou)寬的中線應(yīng)與渦殼進口(kǒu)中線對齊。如(rú)果對不齊時(shí)，應在葉輪輪(lún)彀與👣軸肩通(tōng)過加設墊片(pian)調整。應将兩(liang)中線控制在(zài)🙇🏻0.5毫米的範圍(wei)内。對于比轉(zhuǎn)數大的泵稍(shāo)差些對泵的(de)🏃‍♂️性能影響不(bu)大，對于中低(di)比速的泵由(yóu)于葉輪出口(kou)㊙️很窄，例如葉(ye)輪出口寬僅(jǐn)10毫米，如果與(yǔ)❓渦殼中線偏(pian)1毫米，對消防(fáng)泵的性能就(jiù)有明顯的影(ying)響。建議調整(zhěng)後可将兩中(zhōng)線（葉輪及渦(wo)🌈殼）誤差控制(zhi)在葉輪出口(kou)寬的5%以内為(wéi)好。